କପା ବୁଣିବାରେ ନେପ୍ସ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ସମାଧାନ କରିବା ଏକ କଷ୍ଟକର ସମସ୍ୟା, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁ କାର୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଛି |ତେବେ, କାର୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନେପ୍ସ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅପସାରଣକୁ ଦୃ strengthen କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ପଏଣ୍ଟ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?ଉତ୍ପାଦନରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଆୟତ୍ତ ଏବଂ କରି, ସୂତା ତିଆରି ସୂତାର ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ |
1. ଉନ୍ନତ କାର୍ଡିଂ |
ବର୍ଦ୍ଧିତ କାର୍ଡିଂ ଫାଇବର ସିଧାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଦେଇପାରେ, ଏକକ ଫାଇବରରେ ଭାଙ୍ଗିପାରେ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରରୁ ତନ୍ତୁର ପୃଥକତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଦେଇପାରେ, ଏବଂ ନେପ୍ସକୁ ମଧ୍ୟ ମୁକ୍ତ କରିଥାଏ |ତେଣୁ, ମୁଖ୍ୟ ଖୋଲିବା ବ୍ୟବସ୍ଥାର “ସଠିକତା” ଏବଂ ଖୋଲିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
2. ଅପରିପକ୍ୱତାକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
କେଉଁ ଅଶୁଦ୍ଧତା କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସ୍ଥିତିରେ ପଡ଼େ ତାହା ଜାଣିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ, ଅର୍ଥାତ୍ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଶ୍ରମକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବାଣ୍ଟିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କାର୍ଡିଂ ମେସିନର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ନିଜେ ମଧ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାର ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଶ୍ରମକୁ ବିଭାଜନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅପରିଷ୍କାରତା ପାଇଁ ଯାହା ସାଧାରଣତ large ବୃହତ ଏବଂ ଅଲଗା ଏବଂ ଅଲଗା କରିବା ସହଜ, ଶୀଘ୍ର ପତନ ଏବଂ କମ୍ ଭଙ୍ଗା ନୀତି କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସଫେଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଶୀଘ୍ର ପଡ଼ିବା |ଉଚ୍ଚ ଆଡେସିନ୍ ସହିତ ଫାଇବର ସହିତ ଅପରିଷ୍କାରତା, ବିଶେଷତ long ଲମ୍ବା ଫାଇବର ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତି, କାର୍ଡିଂ ମେସିନ୍ରେ ବିଲୋପ ହେବା ଅଧିକ ଲାଭଦାୟକ |ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ କଞ୍ଚା ସୂତାର ପରିପକ୍ .ତା ଖରାପ ଏବଂ ଫାଇବରରେ ଅନେକ କ୍ଷତିକାରକ ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ କାର୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ |କାର୍ଡର ଲିକର୍-ଇନ୍ ବିଭାଗ ଭଙ୍ଗା ମଞ୍ଜି, କଠିନ ଫ୍ଲାପ୍ ଏବଂ ଲିନଟର, ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ତନ୍ତୁ ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଦୂର କରିବା ଉଚିତ୍ |ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅପରିଷ୍କାରତା, ନେପ୍ସ, ସର୍ଟ ଲିନଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଦୂର କରିବା ପାଇଁ କଭର ପ୍ଲେଟ୍ ଉପଯୁକ୍ତ |
ସାଧାରଣ ଘରୋଇ କପା ପାଇଁ, ଖୋଲିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା ତୁଳନାରେ କାର୍ଡିଂର ମୋଟ ନୋଲ୍ ହାର ଅଧିକ |କପା ସଫା କରିବାର ଅପରିଷ୍କାର ଅପସାରଣ ଦକ୍ଷତା (କଞ୍ଚା ସୂତା ପାଇଁ ଅପରିଷ୍କାର) 50% ~ 65% ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ, କାର୍ଡିଂ ଲିକର୍-ଇନ୍ ରୋଲରର ଅପରିଷ୍କାର ଅପସାରଣ ଦକ୍ଷତା (କପା ଲାପ୍ ପାଇଁ ଅପରିଷ୍କାର) 50% ~ 60% ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ କଭର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ହଟାଇଥାଏ ଦକ୍ଷତା 3% ~ 10% ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କଞ୍ଚା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଅପରିଷ୍କାର ବିଷୟବସ୍ତୁ ସାଧାରଣତ 0. 0.15% ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |
କାର୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଅପରିଷ୍କାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର ଧ୍ୟାନ ହେଉଛି ଲିକର୍-ଅଂଶ, ଯାହା ଛୋଟ ଲିକେଜ୍ ତଳର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଛୁରୀ ଯେପରିକି ଛୋଟ ଲିକେଜ୍ ତଳ ପ୍ରବେଶ ଫାଙ୍କ ଏବଂ ଚତୁର୍ଥ ପଏଣ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ, ଧୂଳି ଅପସାରଣ ଛୁରୀର ଉଚ୍ଚତା, ଇତ୍ୟାଦି ଯେତେବେଳେ କଞ୍ଚା ସୂତାର ପରିପକ୍ .ତା ଖରାପ ହୁଏ ଏବଂ କୋଳରେ ଅନେକ ଅପରିଷ୍କାରତା ରହିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସ୍ଲିଭରରେ ଅପରିଷ୍କାରତା ବ, ିଯାଏ, ଛୋଟ ଡ୍ରେନ୍ ତଳ ପ୍ରବେଶ ଦ୍ୱାରରେ ଫାଟ ରହିବା ଉଚିତ | ସଜାଡିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ପଡୁଥିବା ଅଞ୍ଚଳର ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ |ଲିକର୍-ଇନ୍ କଭରର କଭରରେ ଥିବା ସକସନ୍ ପାଇପ୍ ଅବରୋଧ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଏହା ଅସ୍ୱାଭାବିକ କୋଳାହଳ ଏବଂ ପଛ ପେଟରେ ଧଳା ହୋଇଯିବ |ଛୋଟ ଲିକ୍ ତଳର କୋର୍ଡର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଏବଂ ଲିକର୍-ଇନ୍ ଦାନ୍ତର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଯାହା କଞ୍ଚା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଅପରିଷ୍କାରତା ବ increase ାଇବ |ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ କଭର ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଡ ପୋଷାକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଆଗ ଉପର କଭର ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା, ଆଗ କଭରର ଉଚ୍ଚତା, ଏବଂ କଭରର ଗତି ମଧ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାର ପରିମାଣ ଏବଂ ନେପ୍ସ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ସ୍ଲିଭର୍ |
3. ଘଷିବା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
କାର୍ଡିଂ ମେସିନରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ନେପ୍ସ ମୁଖ୍ୟତ re ପୁନ pat ପ୍ୟାଟର୍ନିଂ, ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫାଇବର ଘଷିବା କାରଣରୁ ଗଠିତ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ଡୋଫର୍ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ କଭର ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ବହୁତ ବଡ ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚିର ଦାନ୍ତ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷାଯିବ |ଖୋଲିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଘୋର ଗଡ଼ିବା, ସୂତା ଲାପ୍ ର ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା, ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ କପା ଏବଂ ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ କପା, କିମ୍ବା ଅସମାନ ଖାଇବା ଇତ୍ୟାଦିର ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ, ସ୍ଲିଭରର ନେପ୍ସ ବୃଦ୍ଧି କରିବ |
ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କପା ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିଚାଳନାକୁ ମଜବୁତ କରିବା ନେପ୍ସ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ଉପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ସୂତା ମିଶ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଅନେକ ସୂଚକ ଯାହା ସୂତା ଗଣ୍ଠି ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯେପରିକି ପରିପକ୍ .ତା, କ୍ଷତିକାରକ ତ୍ରୁଟି, ଅପରିଷ୍କାର ଇତ୍ୟାଦି, ସେମାନଙ୍କର ସୂଚକଗୁଡ଼ିକର ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୃ strengthened କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯେତେବେଳେ କଞ୍ଚା ସୂତା ଏବଂ ସୂତା ଲାପ୍ ର ଆର୍ଦ୍ରତା ପୁନ low ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଅପରିଷ୍କାରତା ସହଜରେ ପଡ଼େ, ଏବଂ ସୂତାର ଶେଷ ରେଶମ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |ତେଣୁ, କପା ଲାପ୍ସର ଆର୍ଦ୍ରତା ପୁନର୍ବାର 8% ~ 8.5% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ କଞ୍ଚା ସୂତା 10% ~ 11% ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |କାର୍ଡିଂ କର୍ମଶାଳାରେ ନିମ୍ନ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 55% ~ 60% ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ moist ାରା ଏହା ଆର୍ଦ୍ରତା ମୁକ୍ତ କରିପାରିବ, ଫାଇବରର ଦୃ id ତା ଏବଂ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ବ increase ାଇବ ଏବଂ ଫାଇବର ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଷ୍ଟଫିଂକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ଏବଂ କାର୍ଡ ପୋଷାକ |ଯଦିଓ, ଯଦି ଆପେକ୍ଷିକ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସହଜରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଏବଂ କପା ୱେବ୍ ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ପାଳନ କରାଯାଏ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ |ବିଶେଷକରି ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ସମୟରେ ଏହି ଘଟଣା ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ |ଯଦି ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ସ୍ଲିଭରର ଆର୍ଦ୍ରତା ପୁନର୍ବାର ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |
ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ଡ ପୋଷାକର ବ୍ୟବହାର, କାର୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଦୃ strengthening କରିବା, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଡରେ ସକସନ୍ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ବାୟୁ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଲିଭର ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -26-2023 |
